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硬質合金模具在使用過程中需要注意以下幾點： 1、 保證拉絲設備的運行平穩：各拉絲鼓輪，過線導輪應光滑，靈活，嚴格控制跳動公差。如果發現鼓輪，導輪出現磨損溝槽，應該及時進行維修。 2、 良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件，要經常檢查潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉，雜質，使之不污染設備孔，如潤滑失效，必須及時更換，清洗潤滑系統。 3、 合理配模保證線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數，是配模的首要步驟。 4、 根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

現代化生產中模具的作用，只要有批量生產就離不開模具。模具是以特定的結構形式，通過一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業產品或零部件的一種生產工具。通俗地說，模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具，日常生活中用到的做餃子的夾子，放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱為“型”和“?！钡恼f法。所謂“型”，就是原型的意思；“?！本褪悄Ｊ健⒛Ｗ拥囊馑肌９艜r也稱為“范”，有、范式之意。 在工業生產中，運用硬質合金模具這個工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來的零件，通常稱為“制件”。模具在工業生產中使用極為廣泛，采用硬質合金模具生產零部件，具有生產、材料節省、生產成本低、質量有保證等一系列優點，是當代工業生產的重要手段和工藝發展方向。

硬質合金模具生產制造技術集中了機械加工的精華，既是機電結合加工，也離不開模具鉗工的操作，其特點如下： （1）模具生產的工藝特點一套模具制出后，通過它可以生產出數十萬件零件或制品。但是模具自身只能是單件生產，模具企業的產品一般都是的，幾乎不存在重復生產，這是模具企業與其他企業的一個顯著區別。 （2）模具制造的特點由于模具是單件生產，精度要求高于產品精度要求，因此，在制造中有很多之處。①模具制造對工人的技術等級要求比較高。②硬質合金模具生產周期比生產一般產品要長，成本較高。③制造模具的過程中，同一工序的加工內容較多，因而生產效率較低。④模具在加工中，某些工作部分的位置和尺寸，應經過試驗才能確定。⑤裝配后，模具必須試模和調整。⑥模具生產是典型的單件生產，因此，生產工藝、管理方式、模具制造工藝等都有的適應性與規律。⑦形狀復雜、制造品質要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向機械化、精密化和自動化方向發展。

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